風(fēng)機(jī)水泵變頻節(jié)能柜原理以及產(chǎn)品的特點(diǎn)?
風(fēng)機(jī)、水泵作為工業(yè)、農(nóng)業(yè)、生活的通用類機(jī)械,具有應(yīng)用量大,應(yīng)用面廣的特點(diǎn),其配套電機(jī)耗電量也是巨大的。有資料統(tǒng)計,我國電動機(jī)總裝機(jī)容量4.5億KW,風(fēng)機(jī)、水泵總裝機(jī)容量達(dá)1.5億KW,耗電量可在全國總發(fā)電量的20%以上。由于容量和工藝的原因,一半以上的風(fēng)機(jī)、水泵類負(fù)載都存在著不同程度上的電能浪費(fèi),在能源供應(yīng)日益緊張的今天,減少浪費(fèi),節(jié)約電能已經(jīng)是重中之重,尋求一種有效的節(jié)電產(chǎn)品顯得尤為重要。
上海日騰風(fēng)機(jī)水泵變頻節(jié)能控制柜就是針對我國風(fēng)機(jī)、水泵應(yīng)用缺陷而研發(fā)的節(jié)能產(chǎn)品。由變頻器加外部的控制、保護(hù)、顯示等單元及柜體組成,采用最新微電腦及自動化控制技術(shù),將傳統(tǒng)的控制方式變成智能化自動控制,大大提高電機(jī)的工作效率,改善電機(jī)拖動系統(tǒng)的整體性能,可有效的降低風(fēng)機(jī)、水泵的運(yùn)行功率,延長電機(jī)的使用壽命、節(jié)電率可高達(dá)20%以上,是現(xiàn)代風(fēng)機(jī)、水泵的理想節(jié)能控制設(shè)備。
產(chǎn)品原理
傳統(tǒng)風(fēng)環(huán)保機(jī)、水泵流量的設(shè)計均以最大需求來設(shè)計,其調(diào)整方式采用檔板、風(fēng)門、回流、起停電機(jī)等方式控制,無法形成閉環(huán)回路控制,也較不考慮省電的觀念,但實際使用中流量隨各種因素而變化(如季節(jié)、溫度、工藝、產(chǎn)量等等),往往比最大流量小的多。要減少流量時,通常情況下只能調(diào)節(jié)擋板或閥門的開度,即通過關(guān)小和開大閥門/擋板的開度來調(diào)節(jié)流量。閥門控制法的實質(zhì)是通過改變管網(wǎng)阻力大小來改變流量,而這種控制方式當(dāng)所需流量減少時,壓力反而會增加,故軸功率的降低有限,此時,過剩的風(fēng)機(jī)、水泵功率將導(dǎo)致壓力增加造成很大的能量損耗。
由流體力學(xué)原理可知:流量與轉(zhuǎn)速的一次方成正比,壓力與轉(zhuǎn)速的開平方成正比,功率與轉(zhuǎn)速的開三次方成正比。STB風(fēng)機(jī)水泵變頻節(jié)能控制柜可在保持閥門、擋板開度不變的前提下,通過改變風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)流量,其實質(zhì)是通過減少流體動力來節(jié)電。這種控制方式可從根本上消除風(fēng)機(jī)、水泵設(shè)備由于選型或負(fù)荷變化普遍存在的“大馬拉小車”的動力浪費(fèi)現(xiàn)象,消除了擋板節(jié)流阻力,使風(fēng)機(jī)、水泵始終運(yùn)行在最佳工作狀態(tài)。
適用范圍
建筑樓宇:送風(fēng)機(jī)、循環(huán)水泵、冷卻水塔、屋頂排風(fēng)機(jī)等。
冶金行業(yè):送風(fēng)機(jī)、除塵風(fēng)機(jī)、加熱爐鼓風(fēng)機(jī)、冷卻泵、清水泵、降溫排風(fēng)機(jī)。
石化行業(yè):注油泵、排污泵、清水泵、加壓泵、輸油泵、供熱鍋爐鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)等。
電力行業(yè):鍋爐鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、補(bǔ)水泵、循環(huán)泵、疏水泵、灰漿泵、送風(fēng)機(jī)等。
紡織化纖:送風(fēng)機(jī)、冷卻水塔、清水泵、鍋爐風(fēng)機(jī)等。
造紙廠:鍋爐風(fēng)機(jī)、水泵、紙漿機(jī)等。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1)安裝使用方便,適用性強(qiáng),節(jié)電率可高達(dá)20%以上。
2)實現(xiàn)電機(jī)功耗與負(fù)荷需求的同步變化,消除“大馬拉小車”現(xiàn)象,降低供配電負(fù)荷。
3)具有良好的軟啟軟停功能,避免強(qiáng)電流及機(jī)械沖擊,有效延長設(shè)備使用壽命。
4)過壓、欠壓、過載等自動保護(hù)功能,防止設(shè)備意外損害。
5)手動及自動節(jié)電/市電轉(zhuǎn)換功能,最大限度確保設(shè)備的正常工作。
6)高功率因數(shù)輸出,減少無功損耗及補(bǔ)償容量,降低電機(jī)發(fā)熱、額外損耗及噪音。
7)改善設(shè)備運(yùn)行工況,降低機(jī)械磨損及維修、維護(hù)人員費(fèi)用支出。
8)具有RS485通訊接口功能,可以實現(xiàn)節(jié)能系統(tǒng)組網(wǎng)運(yùn)行、監(jiān)控等功能。