分析plc控制柜的故障原因
1、外圍電路元件故障
這種故障經(jīng)常發(fā)生在PLC工作一定時間后的故障中。如果PLC控制回路出現(xiàn)部件損壞故障,PLC控制系統(tǒng)會立即自動停止工作。
輸入電路是PLC接收開關(guān)量、模擬量等輸入信號的端口,其元器件的質(zhì)量、接線方式和可靠性也是影響控制系統(tǒng)可靠性的重要因素。
對于開關(guān)輸出,PLC的輸出有三種形式:繼電器輸出、晶閘管輸出和晶體管輸出。輸出形式的具體選擇應根據(jù)負載要求決定。選擇不當會嚴重降低系統(tǒng)的可靠性,導致系統(tǒng)無法正常工作。
此外,PLC輸出端的負載能力有限。如果超過規(guī)定的最大限值,必須外接繼電器或接觸器才能正常工作。
外部繼電器、接觸器、電磁閥等執(zhí)行機構(gòu)的質(zhì)量是影響系統(tǒng)可靠性的重要因素。常見故障包括線圈短路、導致觸點不動或接觸不良的機械故障。
2、端子連接接觸不良
這種故障是在PLC工作一定時間后,隨著設(shè)備動作頻率的增加而發(fā)生的。由于控制柜接線缺陷、使用中振動增大、機械壽命等原因,連接器或組件端子容易松動,造成接觸不良。
這類故障的排除方法是借助控制系統(tǒng)原理圖或PLC邏輯梯形圖,用萬用表診斷和維修故障。
對于一些重要的外圍端子的連接,為了保證連接可靠,一般采用冷壓件或冷壓銷焊接的方法。
3、可編程控制器干擾導致的功能故障
自動化系統(tǒng)中使用的各種類型的可編程控制器是專門為工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境設(shè)計的控制設(shè)備。在設(shè)計制造過程中,采用多級抗干擾和元器件選擇措施,適應惡劣工業(yè)環(huán)境能力強,運行穩(wěn)定,可靠性高。因此,它可以直接在工業(yè)環(huán)境中使用,而無需任何特殊措施。
PLC的干擾可分為內(nèi)部干擾和外部干擾。在實際生產(chǎn)環(huán)境中,外界干擾是隨機的,與系統(tǒng)結(jié)構(gòu)無關(guān),干擾源無法消除,只能根據(jù)具體情況進行限制。
內(nèi)部干擾與系統(tǒng)結(jié)構(gòu)有關(guān)。主要由系統(tǒng)中的交流主電路和模擬輸入信號引起,通過精心設(shè)計系統(tǒng)電路或系統(tǒng)軟件濾波,可以最大限度地抑制內(nèi)部干擾。
4、可編程邏輯控制器定期崩潰
周期性PLC死機的特點是每次PLC運行一定時間就死機或程序混亂,或出現(xiàn)不同的中斷故障顯示,重啟后一切正常。根據(jù)實踐經(jīng)驗,造成這種現(xiàn)象最常見的原因是PLC本體長期積灰。
因此,PLC機架的插槽接口應定期清洗。吹掃時,先用壓縮空氣或軟刷吹掃控制板和插槽內(nèi)的灰塵,然后用95%酒精擦拭插槽和控制板插頭。清洗后,仔細檢查一遍,再次開機即可正常運行。